15839135885
0391-5913885
动态资讯
location_on您当前位置:首页 > 动态资讯

钢板仓变形原因分析与相关应对措施

发布时间:2019-12-27

  随着国家环保政策的实施,储存粉状物料和集料的钢板仓越来越多。在仓库施工中采用电动导链提升或液压顶升的情况下,控制仓库的变形以保持仓库的美观尤为重要。根据现场施工经验,我们来跟圣鑫钢板仓一起探讨下水库变形的原因及控制措施。


钢板仓

  结合现场施工经验,储层变形的主要原因如下:

  1.槽钢英尺高度不一致。起始文库之前,典型地嵌在上凸缘沿圆周均布的脚通道,位于所述存储体负荷的脚信道,因为支承点的高度所引起的不均匀的凹凸力,引起严重的局部变形文库成员。

  2.钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差大,造成两仓板间距过大或过小,拼接性强,局部变形。

  3.焊接工艺措施不当导致焊接应力集中,局部变形.

  基于该原因,结合上述分析,采取的相应措施如下:

  1.底部槽钢的高度应保持水平。调平平台脚槽钢高度,保证各平台槽钢高度一致,使库身板均匀承受上部荷载,使库身变形小化。同时,内部吊耳应尽量靠近垂直或环向加劲肋,或在吊耳根部加上方形板,增加与水库的接触面积,减少局部水库因应力不均而产生的变形。

  2.确保地面平整,钢板平整,提高精度..

  3.为了确定合理的焊接,焊接的应力集中减小,缩小变形。

  (1)竖向对接焊缝焊接时,先进行间断焊,间断焊长度不超过20公分,同时板两端预留20---30公分不焊接,间断焊接完成后,用锤击方式消除焊接残余应力后将剩余焊缝焊接(板两端焊缝除外)完成,同时锤击消除焊接残余应力。

  (2)环向对接焊缝焊接时,先将T型口对齐,确保平整不错边,对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右,锤击消除残余应力后,然后分段退焊或跳焊,沿环缝方向均分,大约完成环缝工程量的一半时,再进行锤击,消除焊接应力后将剩余焊缝焊完,锤击消除焊接应力即可。

  (3)如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型,必须进行两遍或多遍焊接,且***遍焊接完成后消除焊接应力后方可进行第二遍焊接。

     焦作圣鑫钢板仓***研发设计安装施工钢板仓,详情了解:http://www.jzsxgbc.com

     相关搜索:钢板仓  钢板仓施工  全钢支柱仓

  


咨询热线
微信联系
回到顶部